轉(zhuǎn)讓二手三效蒸發(fā)器三效蒸發(fā)器是蒸發(fā)器的一種，主要由三個蒸發(fā)器組合而成，三效蒸發(fā)器在運(yùn)行時，需要后效的壓強(qiáng)和溶液的沸點(diǎn)均低于前效蒸發(fā)器，引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質(zhì)，即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器，一般第一效需要消耗生蒸汽。

三效蒸發(fā)器是蒸發(fā)器的一種，主要由三個蒸發(fā)器組合而成，三效蒸發(fā)器在運(yùn)行時，需要后效的壓強(qiáng)和溶液的沸點(diǎn)均低于前效蒸發(fā)器，引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質(zhì)，即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器，一般第一效需要消耗生蒸汽。

　　三效蒸發(fā)器，是一種提取濃縮設(shè)備，采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物理受熱時間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大，有效保持物料原效，節(jié)能，廣泛適合于制藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。

　　轉(zhuǎn)讓二手三效蒸發(fā)器三效蒸發(fā)器主要有相互串聯(lián)的蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器以及復(fù)制設(shè)備等組成三組蒸發(fā)器，以串聯(lián)的形式組成一整套的三效蒸發(fā)系統(tǒng)。

　　三效蒸發(fā)器工作原理

　　需要蒸發(fā)的物料經(jīng)進(jìn)料泵進(jìn)入一效加熱器進(jìn)行加熱，然后進(jìn)入蒸發(fā)室，進(jìn)行蒸發(fā)，在分離器中進(jìn)行氣液分離，溶液從分離器底部流入循環(huán)泵吸入口，利用循環(huán)泵送入加熱器、分離器進(jìn)行循環(huán)流動與蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的蒸汽進(jìn)入冷凝器被全部冷凝。

　　在蒸發(fā)換熱室內(nèi)，外接蒸氣液化產(chǎn)生汽化潛熱，對廢水進(jìn)行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大，物料在蒸發(fā)換熱室中高于正常液體沸點(diǎn)壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)室后，物料的壓力迅速下降，導(dǎo)致部分物料水溶液閃蒸或者沸騰。

　　廢水蒸發(fā)后的蒸汽進(jìn)入二效蒸發(fā)器作為動力蒸發(fā)器進(jìn)行加熱，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。

產(chǎn)品名稱：TVR蒸發(fā)器

　　產(chǎn)品用途：TVR蒸發(fā)器系統(tǒng)相對于直接蒸汽二次蒸汽的系統(tǒng)來，它利用噴射式熱泵回收部分二次蒸汽。熱力蒸汽再壓縮壓縮熱力蒸汽再壓縮，根據(jù)熱泵原理，來自蒸發(fā)室的蒸汽被由于與加熱室壓力相對應(yīng)的蒸汽溫度上升，蒸汽能夠再用于加熱。

　　詳細(xì)介紹

　　TVR蒸發(fā)器

　　提高二次蒸汽的壓力和溫度常用的兩種方法，一種是蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)MVR（Mechanical Vapor Recompression），另一種則是蒸汽熱力再壓縮技術(shù)TVR（Thermal Vapor Recompression）。

　　一、工作原理

　　TVR蒸發(fā)器系統(tǒng)相對于直接排放二次蒸汽的系統(tǒng)來，它利用噴射式熱泵來回收部分二次蒸汽。熱力蒸汽再壓縮熱蒸汽再壓縮時，根據(jù)熱泵原理，來自蒸發(fā)室的被蒸汽壓縮到加熱由于與加熱室壓力相對應(yīng)的噴射蒸汽溫度升高，使蒸汽能夠再用于加熱。因此采用蒸汽壓縮器。它們是根據(jù)噴射泵原理。來操作，沒有活動件，設(shè)計簡單而有效，并能確保最高的工作可靠性。

　　使用一個熱力蒸汽壓縮器與增加一效蒸發(fā)器具有相同的蒸汽的節(jié)能效果。熱力蒸汽壓縮器的操作需要一定數(shù)量的新蒸汽，即恢復(fù)的動力蒸汽。這些動力蒸汽必須被傳送到下一個。效，或被送至冷凝器作為動力蒸汽。

　　熱泵消耗的能量消耗比單效或多效消耗的低效，并且熱泵技術(shù)采用大量大量的暖房，節(jié)省燃料、減少大氣污染、余熱利用的同時也減少了熱污染，也有循環(huán)生態(tài)平衡。熱泵蒸發(fā)是一種低減壓的可靠的蒸發(fā)方法，因?yàn)楣?jié)能和穩(wěn)定已經(jīng)在化工中取得了廣泛的應(yīng)用。

2、TVR蒸發(fā)器系統(tǒng)特點(diǎn)

　　1）、各效蒸發(fā)量發(fā)生變化：多效節(jié)發(fā)器由于使用了熱泵，第一效蒸發(fā)總蒸發(fā)量的65%，第二效蒸發(fā)總蒸發(fā)量的35%。器一、二效蒸發(fā)量相同。采用帶熱泵的蒸發(fā)工藝，使第二效蒸發(fā)量減少為35%，使冷卻效末蒸汽所用的冷卻水節(jié)省30%。

　　2) 用普通雙效裝置第一次降低。由于只使用蒸汽蒸汽，其加熱溫度可以達(dá)到105℃，由泵熱蒸汽產(chǎn)生的蒸汽和效用。部分二次蒸汽混合后組成的混合汽的溫度為90℃，實(shí)現(xiàn)了第一效的左右加熱，蒸發(fā)溫度為75℃，可見，熱泵型二效實(shí)現(xiàn)了低溫加熱和低溫蒸發(fā)，更適用于熱敏性物質(zhì)。

　　3）、本設(shè)備可以新建，還可以對原廠使用的普通雙效循環(huán)器和單效循環(huán)器進(jìn)行技術(shù)改造。變成帶熱泵泵三效器和帶熱泵雙效生產(chǎn)器，在保持原蒸發(fā)量不變的情況下，雙效分解器和單效分解器節(jié)為45%和67%，節(jié)水為48%和65%，具有顯著的節(jié)能和節(jié)水效果。

　　4)、提高了蒸汽交替和減少了維護(hù)工作量。

　　3、電視蒸發(fā)器應(yīng)用范圍

　　與傳統(tǒng)蒸發(fā)器、TVR蒸發(fā)器一樣，廣泛用于食品、造紙、醫(yī)藥、海水淡化及污水處理等領(lǐng)域。