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簡(jiǎn)要描述:回收閑置二手捏合機(jī)捏合機(jī)是對(duì)高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設(shè)備。捏合機(jī)可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。捏合機(jī)是一種特殊的混合攪拌設(shè)備,是采用兩個(gè)Σ槳葉,采用并排相切差速型排列,即一個(gè)攪拌槳的速度快,一個(gè)攪拌槳的速度慢,以便于產(chǎn)生剪切力,不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切,從而使物料能夠混合均勻。
產(chǎn)品分類CLASSIFICATION
詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 類型 | 普通型 |
---|---|---|---|
物料接觸部件材質(zhì) | 不銹鋼 | 加熱方式 | 其他 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,制藥 |
回收閑置二手捏合機(jī)捏合機(jī)是對(duì)高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設(shè)備。捏合機(jī)可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。捏合機(jī)是一種特殊的混合攪拌設(shè)備,是采用兩個(gè)Σ槳葉,采用并排相切差速型排列,即一個(gè)攪拌槳的速度快,一個(gè)攪拌槳的速度慢,以便于產(chǎn)生剪切力,不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切,從而使物料能夠混合均勻。
捏合機(jī)工作原理
捏合機(jī)是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用,從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。
捏合機(jī)結(jié)構(gòu)
回收閑置二手捏合機(jī)捏合機(jī)主要是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來操縱大油缸,來完成啟閉功能,液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來操縱油缸,來完成翻缸、啟蓋等功能,細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)的型號(hào)配套電機(jī)。 捏合機(jī)傳動(dòng)部分,是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動(dòng)快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
捏合機(jī)擁有兩個(gè)Σ型槳葉,兩個(gè)槳葉的速度是有差別的,根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速,較常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。 捏合機(jī)可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)成加熱和不加熱形式,換熱方式通常有:電加熱,蒸汽加熱,循環(huán)熱油加熱,循環(huán)水冷卻等。 捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
捏合機(jī)應(yīng)用
捏合機(jī)可捏合各種粘度的CMC,亦可用于化工、塑料、橡膠、油墨、碳素、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。與物料接觸部件均用不銹鋼和談鋼制成,能確保制品的純度和質(zhì)量。該機(jī)采用“Z"型雙槳攪拌,能使物料迅速反應(yīng),均勻混合。該系列產(chǎn)品分普通型、壓力型、真空型三大類,有電和蒸汽兩種加熱方式和水冷卻可供選擇。
電加熱捏合機(jī)
電加熱捏合機(jī)是十分重要的生產(chǎn)設(shè)備,是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ),管理好,使用好,維修好設(shè)備,對(duì)充分發(fā)揮機(jī)器設(shè)備的效能,提高生產(chǎn)率,保證生產(chǎn)質(zhì)量,降低成本和能源消耗,都有著不可估量的經(jīng)濟(jì)意義。電加熱捏合機(jī)各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油,每班加機(jī)油不得少于二次,壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次,油池是潤滑每三個(gè)月更換一次。墻板軸封,應(yīng)根據(jù)使用磨損情況,適當(dāng)調(diào)整或更換密封件。經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結(jié)合處,不允許有滲漏現(xiàn)象。電加熱捏合機(jī)運(yùn)行六個(gè)月應(yīng)進(jìn)行檢修,檢查易損零件并作適當(dāng)?shù)男蘩砘蚋鼡Q。捏合機(jī)安裝后首先進(jìn)行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點(diǎn),注入潤滑油(脂)。
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